Separador magnético permanente
Joroba magnética (para limpieza automática)
Separador magnético para la eliminación automática de impurezas ferromagnéticas de materiales en polvo y granulares
Separador magnético permanente
Joroba magnética (para limpieza automática)
Separador magnético para la eliminación automática de impurezas ferromagnéticas de materiales en polvo y granulares
Las jorobas magnéticas para limpieza automática son una solución integral para eliminar contaminantes ferromagnéticos de polvos y materiales granulares. Su sistema de limpieza automatizado garantiza un funcionamiento continuo sin intervención manual, lo que lo hace ideal para industrias que requieren altos niveles de pureza del material. Este separador magnético es ampliamente utilizado en el procesamiento de alimentos, plásticos, cerámicas, productos químicos, productos farmacéuticos, materiales de construcción y fabricación de baterías, donde la prevención de la contaminación por metales es esencial para mantener la calidad del producto y la eficiencia del equipo.
El separador presenta un diseño de doble canal, con pasajes izquierdo y derecho, cada uno equipado con dos placas magnéticas. Estas placas magnéticas permanecen cerca del flujo de material durante el funcionamiento normal, dirigiendo el material purificado a través de la salida filtrada. Cuando se requiere limpieza, las placas magnéticas se retraen, lo que permite que los contaminantes se descarguen a través de una salida de desechos separada sin interrumpir el flujo de material.
- Industria alimentaria:
Adecuado para procesar granos, almidones y otros ingredientes alimenticios en polvo, lo que garantiza la pureza del producto y el cumplimiento de las normas de seguridad. - Materiales de construcción:
Se utiliza en el procesamiento de materiales refractarios para mantener altos estándares de calidad y proteger los equipos posteriores de la contaminación ferrosa.
| Modelo | Capacidad de procesamiento (m³/h) | Ancho | Peso neto aproximado (kg) |
| | 165 | 250 | 292 |
| | 250 | 400 | 395 |
| | 390 | 600 | 533 |
| | 550 | 800 | 671 |
| | 800 | 1000 | 809 |
| Tamaño del cuerpo (Al×An×D) (mm) | 2036×1520×650 |
| Peso del cuerpo | 550kg |
| Intensidad máx. del campo magnético superficial | 4500GS |
| Temperatura de funcionamiento | Aprox. ≤80℃ |
| Tamaño del armario de control (An×Al×D) (mm) | 785×310×207 |
| Peso del armario de control | 22kg |
| Tamaño de instalación del armario de control (An×Al) (mm) | 735×340 (orificio de montaje de 4 × Ø12) |
| Fuente de alimentación | 100V-240V AC, 2 fases (L+N+PE), 50/60H |
| Consumo de energía | 0.04kW/h |
| Cable de alimentación | Diámetro exterior del cable 8-14mm. Hilo único ≤2.5 mm² |
| Suministro de aire | 0.4-0.7MPa Diámetro exterior del tubo: 8mm |
| Grado IP | IP65 |
- El sistema de control PLC HMI proporciona un funcionamiento automatizado sin interrupciones, lo que garantiza ciclos de limpieza eficientes y continuos sin necesidad de intervención manual. Este sistema permite un funcionamiento ininterrumpido las 24 horas del día, lo que reduce los costos de mano de obra y mantiene una productividad constante.
- La amplia compatibilidad de entrada de voltaje garantiza que el equipo pueda funcionar de manera efectiva en condiciones eléctricas variables, lo que brinda flexibilidad para su uso en diversos entornos de producción.
- El diseño de bajo consumo de energía hace que el sistema sea altamente eficiente y respetuoso con el medio ambiente, lo que en última instancia reduce los costos operativos y mantiene un rendimiento óptimo.
- Con una pérdida mínima de material, el sistema garantiza que solo se capturen los contaminantes ferrosos y se conserve el material valioso, lo que mejora la rentabilidad y reduce los residuos.
- El diseño simétrico del sistema permite un flujo continuo de material durante los ciclos de limpieza, evitando cualquier parada o interrupción en el proceso de producción, lo que mejora la estabilidad general del proceso.
